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            全自動液壓打樁機施工工序跟用途

            • 發布時間:2021-07-27 13:41

            【概要描述】全自動液壓打樁機施工技術:澆注樁入孔→鋼筋籠生產→灌漿管生產→澆注樁清理孔→灌漿管結合→下鋼筋籠→澆筑樁混凝土后注漿施工施工要點1、灌漿管的制備在制造鋼籠的同時生產灌漿管。灌漿管由直徑為25mm的黑色鐵管制成,接頭通過螺紋連接,端部通過電線堵塞密封。灌漿管的長度比鋼籠的長度長55厘米。鋼筋籠底部長5厘米,上部比樁頂混凝土表面高50厘米,但不應露出地面進行保護。灌漿管在20cm的最下部制成灌漿噴嘴(通常稱為花管)。在該部分中,鉆頭均勻地鉆出四排(每排四排)。間距3cm、直徑3mm灌漿孔用作灌漿噴嘴;推針緊緊塞住灌漿孔,同一直徑的外管套在外面,兩端用膠帶密封,使灌漿噴嘴形成一個簡單的單向裝置:灌漿時,壓力在灌漿管將成為輪胎分裂的、推針被彈出,水泥漿通過灌漿孔和圖釘的孔隙壓入礫石層,該裝置確保混凝土漿料不會堵塞灌漿管當混凝土澆筑時。2、全自動液壓打樁機灌漿管的布置兩根灌漿管對稱地系在鋼籠的外側。在孔形成后,可以在鋼保持架下鉆孔在吊裝鋼籠的過程中,應注意灌漿管的保護。鋼筋籠不應扭曲,以免螺紋接頭處的灌漿管松動,混凝土部分應加到噴淋頭部分。擋塊保護時,不得摩擦孔壁,以免堵塞輪胎破裂引起的灌漿孔。根據規格填充混凝土。3、灌漿樁位置的選擇根據以往的工程實踐,在礫石層中,水泥漿在工作壓力下具有較大的影響面積。為防止灌漿時水泥漿從薄弱環境中排出,灌漿樁應在混凝土灌注3~7d后完成,樁周圍至少8m范圍內無鉆孔作業,樁基混凝土填寫此范圍即可完成。4、灌漿施工順序灌漿時,最好采用整個樁帽樁進行一次灌漿,先灌漿,然后施工圍樁位置再施工中間樁;灌漿時,兩樁用于循環灌漿,即第一壓力。第一堆的A管灌漿量約為總量的71%(水泥111-114t)。壓制后,另一個樁的另一個管被壓,然后B管和第一個樁的第一個樁連續。兩個樁的B管可以確保兩個管的兩個管之間的時間間隔樁為30~60min,水泥漿在礫石層中擴散。施工記錄應在灌漿時進行。記錄內容應包括施工時間、灌漿開始和結束時間、灌漿量以及異常情況和處理措施。

            全自動液壓打樁機施工工序跟用途

            【概要描述】全自動液壓打樁機施工技術:澆注樁入孔→鋼筋籠生產→灌漿管生產→澆注樁清理孔→灌漿管結合→下鋼筋籠→澆筑樁混凝土后注漿施工施工要點1、灌漿管的制備在制造鋼籠的同時生產灌漿管。灌漿管由直徑為25mm的黑色鐵管制成,接頭通過螺紋連接,端部通過電線堵塞密封。灌漿管的長度比鋼籠的長度長55厘米。鋼筋籠底部長5厘米,上部比樁頂混凝土表面高50厘米,但不應露出地面進行保護。灌漿管在20cm的最下部制成灌漿噴嘴(通常稱為花管)。在該部分中,鉆頭均勻地鉆出四排(每排四排)。間距3cm、直徑3mm灌漿孔用作灌漿噴嘴;推針緊緊塞住灌漿孔,同一直徑的外管套在外面,兩端用膠帶密封,使灌漿噴嘴形成一個簡單的單向裝置:灌漿時,壓力在灌漿管將成為輪胎分裂的、推針被彈出,水泥漿通過灌漿孔和圖釘的孔隙壓入礫石層,該裝置確保混凝土漿料不會堵塞灌漿管當混凝土澆筑時。2、全自動液壓打樁機灌漿管的布置兩根灌漿管對稱地系在鋼籠的外側。在孔形成后,可以在鋼保持架下鉆孔在吊裝鋼籠的過程中,應注意灌漿管的保護。鋼筋籠不應扭曲,以免螺紋接頭處的灌漿管松動,混凝土部分應加到噴淋頭部分。擋塊保護時,不得摩擦孔壁,以免堵塞輪胎破裂引起的灌漿孔。根據規格填充混凝土。3、灌漿樁位置的選擇根據以往的工程實踐,在礫石層中,水泥漿在工作壓力下具有較大的影響面積。為防止灌漿時水泥漿從薄弱環境中排出,灌漿樁應在混凝土灌注3~7d后完成,樁周圍至少8m范圍內無鉆孔作業,樁基混凝土填寫此范圍即可完成。4、灌漿施工順序灌漿時,最好采用整個樁帽樁進行一次灌漿,先灌漿,然后施工圍樁位置再施工中間樁;灌漿時,兩樁用于循環灌漿,即第一壓力。第一堆的A管灌漿量約為總量的71%(水泥111-114t)。壓制后,另一個樁的另一個管被壓,然后B管和第一個樁的第一個樁連續。兩個樁的B管可以確保兩個管的兩個管之間的時間間隔樁為30~60min,水泥漿在礫石層中擴散。施工記錄應在灌漿時進行。記錄內容應包括施工時間、灌漿開始和結束時間、灌漿量以及異常情況和處理措施。

            • 分類:公司新聞
            • 2021-07-27 13:41
            • 來源:
            • 發布時間:2021-07-27 13:41
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            全自動液壓打樁機施工技術:澆注樁入孔→鋼筋籠生產→灌漿管生產→澆注樁清理孔→灌漿管結合→下鋼筋籠→澆筑樁混凝土后注漿施工
            施工要點
            1、灌漿管的制備在制造鋼籠的同時生產灌漿管。灌漿管由直徑為25mm的黑色鐵管制成,接頭通過螺紋連接,端部通過電線堵塞密封。灌漿管的長度比鋼籠的長度長55厘米。鋼筋籠底部長5厘米,上部比樁頂混凝土表面高50厘米,但不應露出地面進行保護。灌漿管在20cm的最下部制成灌漿噴嘴(通常稱為花管)。在該部分中,鉆頭均勻地鉆出四排(每排四排)。間距3cm、直徑3mm灌漿孔用作灌漿噴嘴;推針緊緊塞住灌漿孔,同一直徑的外管套在外面,兩端用膠帶密封,使灌漿噴嘴形成一個簡單的單向裝置:灌漿時,壓力在灌漿管將成為輪胎分裂的、推針被彈出,水泥漿通過灌漿孔和圖釘的孔隙壓入礫石層,該裝置確保混凝土漿料不會堵塞灌漿管當混凝土澆筑時。
            2、全自動液壓打樁機灌漿管的布置兩根灌漿管對稱地系在鋼籠的外側。在孔形成后,可以在鋼保持架下鉆孔在吊裝鋼籠的過程中,應注意灌漿管的保護。鋼筋籠不應扭曲,以免螺紋接頭處的灌漿管松動,混凝土部分應加到噴淋頭部分。擋塊保護時,不得摩擦孔壁,以免堵塞輪胎破裂引起的灌漿孔。根據規格填充混凝土。
            3、灌漿樁位置的選擇根據以往的工程實踐,在礫石層中,水泥漿在工作壓力下具有較大的影響面積。為防止灌漿時水泥漿從薄弱環境中排出,灌漿樁應在混凝土灌注3~7d后完成,樁周圍至少8m范圍內無鉆孔作業,樁基混凝土填寫此范圍即可完成。
            4、灌漿施工順序灌漿時,最好采用整個樁帽樁進行一次灌漿,先灌漿,然后施工圍樁位置再施工中間樁;灌漿時,兩樁用于循環灌漿,即第一壓力。第一堆的A管灌漿量約為總量的71%(水泥111-114t)。壓制后,另一個樁的另一個管被壓,然后B管和第一個樁的第一個樁連續。兩個樁的B管可以確保兩個管的兩個管之間的時間間隔樁為30~60min,水泥漿在礫石層中擴散。施工記錄應在灌漿時進行。記錄內容應包括施工時間、灌漿開始和結束時間、灌漿量以及異常情況和處理措施。
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